1、電線電纜產(chǎn)品主要分為五大類:
01、裸電線及裸導體制品
本類產(chǎn)品的主要特征是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;
02、電力電纜
本類產(chǎn)品主要特征是:在導體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應電力系統(tǒng)的相線、0線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。
03、電氣裝備用電線電纜
該類產(chǎn)品主要特征是:品種規(guī)格繁多,應用范圍廣泛,使用電壓在1kV及以下較多,面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。
04、通訊電纜及光纖(簡略介紹)
隨著近二十多年來,通訊行業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜,甚至組合通訊纜等。
05、電磁線(繞組線)
主要用于各種電機、儀器儀表等。
2、母線裝置施工完,應進行哪些檢查?
答:應進行下列檢查:
①金屬構(gòu)件的加工、配制、焊接螺接應符合規(guī)定;
②各部螺栓、墊圈、開口銷等部件應齊全可靠;
③母線配制及安裝架應符合規(guī)定,相間及對地電氣距離符合要求;
④瓷件、鐵件及膠合處應完整,充油套管應無滲油,油位正常;
⑤油漆完整,相色正確,接地良好。
3、在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種),并簡述其方法。
答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應光滑、圓整、對稱。
(2)預留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。
(3)切除半導電紙:將半導電紙切除到喇叭口以下。
(4)包繞應力錐:用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴大,以改善電場分布。
(5)等電位法:對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將其連接在一起。
(6)裝設應力控制管:對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶,然后將相應規(guī)格折應力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形。
4、電纜支架的加工應符合哪些要求?
答:(1)鋼材應平直,無明顯扭曲,下料誤差應在5mm范圍內(nèi),切口應無卷邊,毛剌;
(2)支架應焊接牢固,無顯蓍變形,各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm;
(3)金屬支架必須進行防腐處理,位于濕熱、鹽、霧以及有化學腐蝕地區(qū)時,應根據(jù)設計作特殊的防腐處理。
5、列舉出你熟悉的電纜架。
答:拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。
6、敷設電纜應滿足哪些要求?
答:應滿足以下要求:
①安全運行方面,盡可能避免各種外來損壞,提高電纜線路的供電可靠性;
②經(jīng)濟方面,從投資節(jié)省的方面考慮;
③施工方面,電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。
7、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些?
答:有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。
8、簡述電纜頭制作的一般操作程序。
答:(1)制作前的準備:包括1閱讀安裝說明書;2察看現(xiàn)場;3備料;4電纜試潮;5制作前測試等。
(2)接頭的制作過程:包括1割斷多余電纜;2電纜保護層的剝切;3導體連接;4包繞絕緣(或收縮管材);5安裝接頭外殼;6灌注絕緣劑;7進行密封處理等。
(3)制作后電氣測試。
9、電纜保護管的加工應符合哪些要求?
答:(1)管口應無毛剌和尖銳楞角,管口宜做成喇叭形。
(2)電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的允許彎曲半徑。
(3)金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
10、電纜的排列符合哪些要求?
答:(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上。
(2)高、低壓電纜,強、弱電控纜應按須序分層配置,一般情況宜由上而下,但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時,為滿足彎曲半徑,可由下面上配置。